很多朋友對于pc料模具需要什么材質和pc用什么材料開模具不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、pc料的注塑溫度是和模具溫度有沒有什么具體的要求

1、模具溫度一般要70~130度左右， 當然要的大殼件用到150度也有，那就需要加熱棒與感溫線裝置加熱，因為如果用油溫加熱不安全，容易爆管飛漸出來很危險。

2、 加熱溫度180~290℃、模具溫度50~80℃、料管溫度200~230℃、噴出料溫度200~240℃、射出壓力700~1500kg/cm*低操作溫度260℃。

3、摘要：注塑pc料的*佳溫度：成型中選用溫度在270~320℃之間。注射溫度必須與產品的形狀，尺寸和模具結構保持一致。產品性能，要求和情況的其他方面只有在考慮之后才能考慮。通常，成型時的溫度選擇在270？320℃之間。

4、1模具溫度：模溫控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，對形狀復雜，較薄，要求較高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超過模具熱變形溫度。模溫高以減少模溫及PC料溫的差異，可以降低制件的內應力。

5、1模具溫度：模溫控制：85——120℃，一般控制在80-100℃就可以，對形狀復雜，較薄，要求較高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超過模具熱變形溫度。模溫高以減少模溫及PC料溫的差異，可以降低制件的內應力。

6、模具溫度：80到120之間！建議熔融指數越高的材料，模具溫度要越低，這樣既控制尺寸也能更好的保持原料原有的物理性能。

二、生產pc料要模具要裝油溫嗎

1、加油溫，表面光潔度，成型都容量，肯定比沒加的好 看產品，有的產品易加工，你這個訂單又少，就不用加計，必定要成本。

2、答：壓力大小作動流油溫度，冷去水溫度，料管溫度，模具溫度等變化時間長，通常需3-4H以上才可穩定，如果有修改后必須要連續對品質確認。

3、在碰到薄壁制品生產時，通常包括PE、PP，PC等，模具工會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間，未完全熔化的顆粒會被注射進模具內。

4、由于薄壁制品生產成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉速進行塑化從而使熔料在螺桿料筒內殘留時間縮短。在碰到薄壁制品生產時，通常包括PE、PP，PC等，模具工會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間，未完全熔化的顆粒會被注射進模具內。

5、缺點是：樹脂性質較脆、機械強度不高，必須加入填料或增強材料以改善性能，提高強度;成型工藝復雜，大多只能采用模壓或層壓法，生產效率低。

6、對于鎖閉式噴嘴，由于結構復雜，流動阻力大，則要提高噴嘴溫度。模具溫度：是指與制品接觸的模腔表面的溫度。它直接影響制品的冷卻速度，因而對制品內在性能和表觀質量有很大的影響，選擇合適的模具溫度可以縮短周期，提高機器生產效率。

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